Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Est euismod gravida amet, sapien in.Est euismod gravida amet, sapien in.Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Est euismod gravida amet, sapien in.
Hout is het duurzame bouwmateriaal van de toekomst. We moeten hout als bouwmateriaal gebruiken in plaats van beton en staal om de wereldwijde uitstoot van broeikasgassen te verminderen.
Kruislaaghout (Cross Laminated Timber, CLT) is het meest geschikte materiaal om duurzame bouwmethoden te realiseren. Ontworpen met het oog op geografische klimaateffecten, kunnen massief houten gebouwen eeuwenlang meegaan. Hout heeft het vermogen om vocht op te nemen en weer af te geven en is bestand tegen veel chemische stoffen en extreme klimaatschommelingen.
Bouwen met CLT is snel en eenvoudig dankzij het simpele en gestandaardiseerde verbindingsproces tussen de elementen. Het is niet nodig om te wachten tot de verbindingen zijn uitgehard, waardoor de bouwtijd 50% sneller is dan met beton of staal.
Hout is 5 tot 6 keer lichter dan gewapend beton, er zijn daarom minder transportmiddelen nodig om de materialen op de bouwplaats te krijgen.
Gebouwen zijn verantwoordelijk voor bijna 40% van de jaarlijkse wereldwijde CO2-uitstoot. Van deze totale uitstoot zijn de bouwactiviteiten verantwoordelijk voor 28% per jaar, terwijl bouwmaterialen en constructie (meestal opgenomen koolstof genoemd) verantwoordelijk zijn voor nog eens 11% per jaar.
Door beton en staal te vervangen door CLT, kunnen we de CO2-uitstoot in de bouwsector verminderen.
Het gebruik van CLT vermindert natte processen in de bouw, waardoor de tijd en kosten in verband met het drogen van het gebouw worden verminderd.
Hout is 5 tot 6 keer lichter dan gewapend beton, waardoor lichtere funderingen voor het gebouw en kleinere hijswerktuigen, d.w.z. kranen, nodig zijn.
Hout heeft natuurlijke isolerende eigenschappen door de aanwezigheid van lucht in de celstructuur, wat betekent dat het 15 keer beter isoleert dan metselwerk, 400 keer beter dan staal en 1770 keer beter dan aluminium.
Bouwverordeningen vereisen dat alle bouwsystemen hetzelfde veiligheidsniveau hebben, ongeacht het gebruikte materiaal.
CLT heeft een bewezen veiligheid en zeer goede reputatie op het gebied van brandveiligheid, en door toevoeging van sprinklersystemen en brandwerende wand- en vloersystemen kunnen kan de toegestane grootte van massief houten gebouwen veilig worden vergroot.
In bepaalde gebieden in Europa kunnen harde windstoten, orkanen en aardbevingen voorkomen. Massief houten gebouwen kunnen worden ontworpen om hier bestand tegen zijn.
Hout heeft het vermogen om vocht op te nemen en weer af te geven naar gelang de temperatuurschommelingen in huis. Dit verbetert de luchtkwaliteit aanzienlijk, wat van groot belang is voor een goed binnenklimaat.
Architecten gebruiken graag hout om diverse redenen, waaronder de kosten, het gemak en de efficiëntie van de constructie, de veelzijdigheid van het ontwerp en de duurzaamheid – maar ook de esthetiek en de aantrekkingskracht van natuurlijke materialen spelen een rol. Innovatieve nieuwe technologieën en bouwsystemen leiden tot een toenemend gebruik van hout als bouwmateriaal voor woningen, scholen, appartementen en kantoren.
Moderne productiefaciliteiten maken het mogelijk de CLT-panelen uitsluitend projectmatig te produceren. Op basis van goedgekeurde productieplannen worden de panelen met behulp van de modernste CNC-systemen bewerkt.
De onderdelen worden tijdig en rechtstreeks los of in een container op de bouwplaats geleverd.
De productie van CLT begint met de selectie van het hout. Vuren/grenen met een C24 sterkteklasse wordt geselecteerd en gebreken worden verwijderd.
Het hout wordt op de vereiste lengte gezaagd en in lagen gelegd.
Het oppervlak wordt verlijmd met een polyurethaanlijm (PUR). De formaldehydevrije lijmen die we gebruiken zijn niet schadelijk voor de gezondheid en de hoeveelheden worden zo veel mogelijk beperkt om aan de eisen te voldoen, wat resulteert in een zeer laag lijmgehalte van 1%.
De lagen worden gekruist op elkaar gestapeld, waarna een pers de onderdelen samenvoegt tot een massief paneel, dat wij ‘hoofdpaneel’ noemen. Het pers- en uithardingsproces duurt in totaal 30 minuten.
Als het hoofdpaneel klaar is, kan het door naar de CNC machine. Aan de hand van een digitaal ontwerp worden de gewenste maten en uitsparingen uitgefreesd, gaten voorgeboord en eventuele andere bewerkingen met de hoogste precisie uitgevoerd. Dit alles wordt gevolgd door een grondige kwaliteitscontrole.
Optimale architectonische vrijheid. CLT-panelen zijn uitermate geschikt voor dragende, versterkte en niet-dragende wand-, plafond- en dakelementen.
CLT-panelen zorgen voor een gezond en comfortabel binnenklimaat. Bouwoppervlakte en bruto verhuurbaar vloeroppervlak worden optimaal benut door toepassing van slank uitgevoerde CLT-panelen.
Door het snelle en droge bouwproces is het huis snel klaar voor bewoning. CLT-panelen worden met hoge precisie CNC-gestuurd op maat gemaakt en zijn daarom zeer nauwkeurig.